火电厂仿真机

  火电厂仿真机,是以现代的计算机网络技术为基础、利用先进的仿真建模技术,为发电厂建立全范围、全物理过程、高精度的模块化数学模型和运行环境,用于发电厂运行人员的培训和考核,包括火电机组正常工况的操作培训(如机组启停、正常运行、调整负荷等),各种异常工况的操作训练(如各种故障状态的现象判断和事故处理等),控制系统研究、修改及其参数整定及实际控制系统验证等。

  一台现代化的火电厂仿真机,通常由计算机硬件系统和计算机软件系统两大部分组成。

  计算机硬件系统包括仿真主计算机、教练员台计算机、工程师站计算机、操作员站计算机、就地操作员站计算机、计算机外围设备、UPS等。

  计算机软件系统包括计算机系统软件、仿真支撑软件、仿真教练员台软件、仿真模型软件、仿真应用软件、I/O接口通讯软件等。

  亚仿科技采用创新仿真技术,制造高性价比的仿真机系统。总体上来说,其技术先进性体现在如下方面:

  (1) 建立对象发电厂系统全过程的、全物理的、高精度的数学模型。这些模型将是先进、成熟、可靠的。

  (2) 采用实时化的多任务、多用户Windows操作系统,在保证系统实时性、安全性和可靠性的前提下给予用户友好交互能力。

  (3) 采用国际先进水平的实时仿真支撑软件平台,使仿真模型软件的开发、调试、测试可以在合理的工期内高质量完成,同时使用户可以独立完成交付后日常维护工作。

  (4) 成熟的实时处理技术,实时指标达到全系统刷新每秒10次~30次,对某些暂态过程其处理速度可达到每秒100次。

  (5) 集成了当今世界仿真系统教练员台软件的各项流行功能,界面友好、灵活,形成了一套图形化、全监视的教练员台系统。

  (6) 丰富的硬件设备集成技术,使仿真系统的硬件设备具有很高的可靠性和稳定性。

  (7) 仿真系统是自主开发和制造的,便于维护和管理,便于用户学习和掌握,为二次开发和修改提供有力的支持。

  (8) 控制系统模型可以从实际DCS系统中的组态文件完整地转换为仿真控制模型,确保仿真模型中的控制策略与实际机组一致。

  (9) 操作员界面可以从实际DCS系统中的组态文件完整地转换为仿真系统下的图形文件,确保仿真系统中的操作员界面与实际机组一致。

  (10) 采用虚拟软表盘技术和投影技术模拟机组的立盘操作和显示。

  (11) 采用多媒体技术模拟就地巡视场景,提高培训效果。

  (12) 具有与现场DCS系统或电厂MIS系统接口的能力。

  (13) 具有远程培训和远程维护功能。

  (14) 使用模块化图形建模工具进行仿真建模。