随着国家对环保的要求不断提高，脱硫脱硝系统在火电机组已经得到了广泛应用，对脱硫脱销系统相关岗位人员的技术也提出了更高的要求，这样就需要实现人员的快速培养和技术提升，而通过仿真系统的培训是现实此要求的重要途径。

　　脱硫脱硝仿真模机仿真范围包括烟气系统、SO2吸收塔系统、石膏脱水及储存系统、石灰石贮存及浆液制备系统、事故排放系统、工艺水系统、液氨蒸发器、液氨储罐、氨卸载压缩机、缓冲罐、稀释槽、水喷淋系统、氮气吹扫系。仿真机对以上所述系统仿真从冷态到最大连续出力运行的所有运行方式，保证在整个运行范围内的连续性。仿真机还能仿真包括涉及故障、非正常操作事件和事故及相应的瞬态过程，全真模拟现场脱硫脱硝操作，实现脱硫脱硝不同岗位操作培训，为电厂现场经济性分析提供参考数据。

　　脱硫脱硝系统达到如下仿真程度：

　　(1) 模拟现场逻辑控制，反映现场联锁保护；

　　(2) 模拟系统中各输送泵、循环泵在启停及工况变动时其电动机的暂态响应特性，真实反应泵扬程、流量、转速间的函数关系，并如实反应系统工况变化时各节点压力、流量的波动关系；

　　(3) 模拟各动力设备的启停及工况变化时其电机的暂态响应特性；

　　(4) 模拟吸收塔系统运行状况变化时对整体脱硫效果的影响；

　　(5) 模拟石灰石浆液制备系统的运行对吸收塔系统及脱硫效果的影响；

　　(6) 模拟石膏脱水系统的投运对整体系统的影响；

　　(7) 模拟各水箱、浆液池正常运行时箱体压力、液位、温度参数的变化；

　　(8) 脱硫系统的仿真主要实现脱硫系统参数特性趋势正确；

　　(9) 模拟氨区系统输送的流量及压力变化特性；

　　(10) 模拟氨蒸汽系统的流量及压力变化特性；

　　(11) 能正确反映脱硝系统运行工况及逻辑控制；

　　(12) 能正确反映脱硝系统投入、停运时烟气NOX排放的变化趋势；

　　(13) 能正确反映脱硝系统的物料变化对烟气NOX排放的变化趋势。