煤气系统仿真机的仿真范围由产出至用户入口、包括煤气柜储存、加压等环节在内的整个煤气系统。应用在线仿真与监控技术，可真实地再现钢铁厂煤气系统的整个运行过程，并可进行正常和事故运行的分析，并通过在线仿真技术模型，实现能源需求预测，为操作人员做出操作指导或预报。其主要特点有：

　　● 如实反映各个设备的启停和阀门特性对系统运行的影响；

　　● 正确反映容器质量贮存能力大小对过程模型的影响；

　　● 正确反映不同煤气的发生量，各煤气用户的用气量；

　　● 正确反映煤气的热值指标；

　　● 正确反映管网中介质的压力、流量、温度等技术参数；

　　● 实现技术参数的显示与报警及打印；

　　● 正确反映并预测煤气系统的供需平衡状况

　　煤气系统仿真机的主要功能有：.

　　● 仿真系统可连续、实时地仿真钢铁厂煤气系统，即提供连续实时的运行环境，可根据具体的运行工况，计算出相应的运行参数并显示出来。

　　● 真实地仿真在不同的运行方式下各种运行参数的变化及各种设备故障等内部和外部的干扰过程的动态特性。

　　● 使操作员能在模拟控制台及操作站上实现启停过程、正常运行过程、故障处理过程等在离线状态下的各项操作。

　　● 仿真系统在整个负荷范围内都是可以操作的，可以允许在任何操作方式下或任意工况范围内实现暂停、启动、返回重演等功能。

　　● 仿真系统实时地模拟异常和各种故障，包括运行和设备故障，反映系统固有响应和自动控制系统功能。

　　● 保持与实际系统同步运行，计算结果为系统运行分析或故障分析提供依据；利用在线仿真技术实现煤气需求预测，为操作人员作出操作指导或预报；能够实现对煤气系统历史运行过程的追踪回溯、重演功能。

　　● 实现基于仿真数学模型基础上的实时故障诊断、事故预报和预测。