亚仿集近三十年仿真、控制、信息系统研发和百多项大型工程实施经验的深厚积累，在国内知名大型水泥生产企业成功实施流程型智能制造模式，解决水泥生产企业两化深度融合问题，是流程型智能制造模式在水泥生产行业的典型示范。

　　以水泥生产企业现状为基础，全面提升信息化和自动化水平，满足工业和信息化部发布的《智能制造发展规划（2016-2020年）》的要求，符合《智能制造试点示范2016专项行动实施方案》的要素，是智能工厂的集成创新与应用示范，全面提升水泥生产企业在资源配置、工艺优化、过程控制、产业链管理、质量控制与溯源、能源需求侧管理、节能减排及安全生产等多方面的智能化水平。

　　亚仿致力于在水泥生产企业从传统制造模式向智能制造模式转型升级和提升，极大地提高水泥生产企业的创新能力和发展质量。

• ●数字化水泥厂

  　　亚仿数字化电厂是实现电厂高效、安全运行的整体技术方案，它通过仿真、控制与信息三位一体科英（SimCoIn）支撑平台，采用在线仿真技术、物联网、工业大数据等技术手段，实现全面的在线监视、在线预警、在线分析、在线诊断、在线寻优、在线试验、状态分析、管理优化等一系列的技术创新。

• ●水泥厂化验室管理

  　　水泥厂化验室管理系统是对现有水泥厂化验室的数字化和管理升级，实现化验数据的及时输入和共享，打通了化验与生产、管理以及其它多环节的障碍，让质量为本落到了实处，是水泥厂产品质量保证的关键环节。

• ●数字化巡检系统

  　　数字化巡检系统包括手持巡检仪、服务器、管理软件系统等，突破了传统人工巡检的诸多局限，对于提升巡检质量、保障设备安全运转、提升设备管理水平有非常重要的作用。

• ●设备维护智能化管理

  　　设备维护智能化管理系统通过建立设备全生命周期静动态信息的设备“活台账”，构建 “设备实时监控”+“设备状态分析”+“设备点检定修”相结合的设备维护智能化管理平台，极大地提升了设备管理的透明度，提高了管理效率，消除了缺陷隐患，是向智能制造模式转型和提升的核心基础。

• ●生产实时监控系统

  　　通过生产实时监控系统直接把现场DCS数据和其它系统的实时数据呈现到管理人员的办公桌面或移动终端上，既可满足管理人员的工作需要，也不会对现场实时系统造成任何的影响，确保设备安全运行。

• ●窑系统在线决策控制

  　　管理优化与决策系统(MOD) 在发电企业现有数字化、信息化基础之上的深入发展和整体提升，实现由数字化向智能化的转型。它通过对企业生产经营全方位的分析，包括实时分析、历史分析、对标分析、绩效考核等），暴露问题和差距，寻找改进的突破口，实现企业管理的优化和持续改进。

• ●综合指标分析系统

  　　企业综合指标分析系统是建立一个企业统一的数据中心，以指标形式，将沉淀在各个业务系统数据库中的基础数据调动起来，对数据进行适当的抽取、提炼、整理和组织，形成进一步分析决策的基础。系统采取以指标体系为牛鼻子，层层倒推，找到数据源头；指标数据尽可能自动获取，人工输入只作为补充手段。系统提供灵活、方便的查询分析手段；提供自定义报表功能，支持多种格式的报表模版，可方便生成各种报表。

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